防火窗的烟雾防护性能与以下因素密切相关，这些因素直接影响其在火灾中阻隔烟雾扩散、延缓火势蔓延的能力：
    一、材料与结构设计
    窗框材料
    材质耐火性：窗框通常采用钢、铝合金（需填充耐火材料）或断桥铝等耐火材质，其耐火极限需满足规范要求（如甲级窗≥1.5小时，乙级窗≥1.0小时）。若材质耐高温性不足，高温下易变形开裂，导致烟雾泄漏。
    密封性：窗框与墙体的连接缝隙需填充防火密封胶、防火岩棉等材料，避免烟雾通过安装缝隙渗透。
    玻璃类型
    防火玻璃种类：
    复合型防火玻璃（FFB）：由多层玻璃夹防火胶层组成，高温下胶层膨胀形成隔热层，阻止烟雾和热量传递，但透光率可能随层数增加而降低。
    单片铯钾防火玻璃（DFB）：单层玻璃经特殊工艺处理，耐火极限高（可达1-3小时），透光性好，但需配合良好的密封结构。
    玻璃厚度与完整性：厚度不足或抗冲击性差的玻璃易在火灾中破裂，导致烟雾直接穿透。
    五金配件
    铰链、锁具等金属件：需采用耐腐蚀、耐高温的不锈钢或镀锌材质，避免高温下锈蚀失效，导致窗扇脱落或密封失效。
    闭门器与温控释放装置：需灵敏可靠，火灾时能自动关闭窗扇（如温度感应元件触发闭窗），确保烟雾防护的及时性。
    二、密封性能
    密封条材质
    需采用硅橡胶、三元乙丙（EPDM）防火密封条或膨胀型防火密封胶条。普通橡胶条在高温下易融化失效，而防火胶条遇热膨胀后可填充缝隙，阻断烟雾通道。
    密封条的安装位置（如窗扇与窗框接触处、玻璃与边框间隙）需连续无断点，避免漏烟。
    空气渗透性能
    防火窗的空气渗透量需符合国家标准（如GB/T7107），低渗透量意味着更少的烟雾通过微小缝隙扩散。安装时需确保窗扇关闭后紧密贴合，无晃动或间隙。
    三、耐火性能参数
    耐火完整性
    指防火窗在标准耐火试验中，能承受火焰和高温作用而不出现穿透性裂缝或洞口的时间。若完整性不足（如玻璃破裂、窗框变形），烟雾会直接通过破损处扩散。
    耐火隔热性
    指防火窗背火面温度升高的程度。若隔热性差，背火面温度过高可能引燃周边可燃物，同时高温烟雾会通过热传导扩散至非火灾区域。
    四、安装与维护
    安装工艺
    窗框与墙体的固定方式（如膨胀螺栓、焊接）需牢固，避免因安装不牢导致缝隙增大。安装后需用防火封堵材料（如防火泥、防火板）填充窗框与墙体间的空隙。
    日常维护
    密封条老化：长期使用后，防火胶条可能硬化、龟裂，需定期检查更换。
    五金件松动：铰链、锁具等部件需定期紧固，防止窗扇关闭不严。
    玻璃清洁与破损修复：避免玻璃表面污渍影响透光性，若出现裂纹或破损需及时更换，不可继续使用。
    五、使用环境与场景适配
    建筑类型与火灾风险
    不同场所（如高层建筑、工业厂房、商业综合体）对防火窗的烟雾防护要求不同。例如，高层建筑外窗需更严格的抗风压性能，避免火灾时风压导致窗扇脱落或漏烟。
    开启方式
    固定式防火窗：无开启功能，密封性最佳，适用于需严格阻隔烟雾的区域（如防火墙）。
    活动式防火窗：需确保火灾时能自动关闭（如配置温控闭窗器），手动开启的窗扇需设置明显操作标识，避免误操作导致密封失效。