防火窗日常保养的核心是保障其火灾时的隔火、隔烟、防坠落性能，日常保养中易出现的问题多集中在密封、五金配件、玻璃及框架结构等维度，以下是高频问题、成因及对应解决办法，覆盖实操性修复与预防性措施：
一、密封性能失效（最常见）
常见问题
防火窗缝隙漏风/漏烟、防火膨胀密封条老化脱落、玻璃与窗框密封胶开裂，火灾时无法有效封堵烟气和火焰。
成因
密封条长期受温湿度变化、紫外线照射老化，或清洁时被剐蹭破损；
密封胶选用非防火专用款，高温易开裂，或施工时未压实；
窗框变形导致缝隙变大，密封条无法贴合。
解决办法
更换配件：拆除老化/破损的膨胀密封条，更换符合GB16809标准的防火膨胀密封条（优先选三元乙丙材质，耐候性更强），安装时确保密封条完全嵌入卡槽，接口处对接紧密（可涂少量防火胶加固）；
修复密封胶：剔除开裂的普通密封胶，清理窗框与玻璃接缝处的灰尘、油污，重新打防火专用密封胶（如防火硅酮胶），打胶后用刮板压实，确保无气泡、缝隙；
校正窗框：若窗框轻微变形，用专用工具校正垂直度/水平度，紧固松动的连接螺栓，缝隙过大处可加装防火填缝条（耐高温硅酸铝材质）填充。
二、五金配件故障
常见问题
启闭卡顿、闭门器/合页失灵、锁具卡阻、窗扇无法完全关闭或自动复位，部分配件（如铰链）生锈断裂。
成因
未定期润滑，配件内部积灰、油污堵塞；
闭门器液压油泄漏、弹簧疲劳，或合页轴套磨损；
钢质配件未做防锈处理，高湿度环境下加速生锈；
违规加装非防火专用配件（如普通合页、民用闭门器）。
解决办法
清洁与润滑：拆解合页、闭门器、锁具，用高压气枪清理内部积灰，用专用防火润滑油（避免普通润滑油高温失效）润滑轴套、齿轮等部位，锁芯可加入少量石墨粉（禁用机油，易粘灰）；
更换失效配件：闭门器漏油/复位失效时，直接更换防火专用闭门器（需匹配窗扇重量，避免启闭速度过快/过慢）；合页轴套磨损或生锈严重的，更换不锈钢/镀锌防火合页，安装时确保受力均匀；
防锈处理：对钢质配件表面除锈（用砂纸打磨后涂防锈底漆），再喷涂防火防腐面漆，高湿度环境（如地下室、厨房旁）可额外加装防水保护罩。
三、防火玻璃破损/性能衰减
常见问题
玻璃有裂纹、炸裂，或夹丝防火玻璃丝网脱落，单片防火玻璃涂层起皮。
成因
外力撞击（如搬运物品剐蹭、高空坠物）；
玻璃安装时未预留热胀冷缩间隙，温度变化导致应力炸裂；
选用非国标防火玻璃，涂层耐候性差；
玻璃周边杂物挤压，导致受力不均。
解决办法
更换玻璃：立即更换符合GB15763.1标准的防火玻璃，单片防火玻璃需检查涂层完整性，夹胶/夹丝防火玻璃需确认夹层无气泡、脱胶；安装时在玻璃与窗框间加装防火垫块（耐高温橡胶），预留3~5mm热胀冷缩间隙；
防护措施：在防火窗外侧加装防撞护栏（尤其是低层/通道旁的防火窗），清理玻璃周边堆积的杂物，避免挤压窗扇导致玻璃受力；
定期检查：每季度检查玻璃表面，发现细微裂纹及时更换，避免裂纹扩大导致炸裂。
四、框架结构变形/腐蚀
常见问题
钢质窗框生锈、木质窗框受潮变形、铝合金窗框氧化，窗框与墙体连接松动，窗扇下垂。
成因
框架涂层破损，未及时补漆，雨水/湿气侵入；
安装时膨胀螺栓固定不牢，长期使用后松动；
室外防火窗未做防雨处理，积水渗入框架与墙体缝隙。
解决办法
结构修复：钢质窗框除锈后，先涂环氧富锌底漆，再刷防火面漆；木质窗框更换受潮部位，涂刷防火防潮漆，高湿度环境可加装防潮层；铝合金窗框氧化处用专用清洁剂清理，喷涂抗氧化涂层；
加固连接：检查窗框与墙体的固定螺栓，松动的重新紧固，螺栓滑丝的更换加粗膨胀螺栓，缝隙处填充防火砂浆/防火泡沫；
防雨处理：室外防火窗加装防雨檐，窗框外侧打防水胶，排水孔保持通畅，避免积水浸泡框架底部。
五、保养操作不规范导致的隐性问题
常见问题
保养时擅自拆卸防火配件、用腐蚀性清洁剂擦拭密封条/玻璃、未按周期保养导致小问题恶化。
成因
保养人员未接受专业培训，不了解防火窗专用保养要求；
无标准化保养流程，仅做表面清洁，未检查隐蔽部位（如合页内部、密封条卡槽）。
解决办法
规范操作：制定《防火窗保养作业指导书》，明确禁用腐蚀性清洁剂（如强酸强碱），清洁时用中性清洁剂擦拭，避免接触密封条；严禁擅自拆卸闭门器、顺序器等防火配件；
定期巡检：每月做基础检查（启闭功能、密封条状态），每季度全面保养（润滑、除锈、密封胶检查），每年委托第三方检测性能；
人员培训：对保养人员开展防火窗结构、配件功能、保养标准的专项培训，考核合格后方可上岗。
六、应急处置补充
若火灾/极端天气后发现防火窗变形、玻璃炸裂、配件失效，需立即停用并挂牌警示，先临时封堵缝隙（用防火板+防火胶），再在48小时内完成专业修复或更换，避免失去防火分隔作用。