防火窗安装质量关乎其防火性能及整体使用效果，安装时常见问题及解决办法如下：
    窗框安装不牢固
    问题表现：防火窗安装后，窗框与墙体之间存在缝隙，或者窗框在使用过程中出现松动、晃动现象。
    原因分析：固定窗框的膨胀螺栓数量不足或间距过大；安装时未对墙体基层进行有效处理，导致窗框与墙体结合不紧密；选用的膨胀螺栓规格不合适，无法提供足够的锚固力。
    解决办法：严格按照安装说明书的要求，确定膨胀螺栓的数量和间距，确保窗框各边都有足够的固定点；在安装前，对墙体基层进行清理和找平，去除浮灰、油污等杂质，保证墙体表面平整；根据墙体材质和窗框重量，选择合适规格的膨胀螺栓，对于空心砖等轻质墙体，应使用专门的空心砖膨胀螺栓或采取其他加固措施。
    密封性能差
    问题表现：防火窗关闭后，窗框与窗扇之间、窗扇与窗扇之间存在明显缝隙，导致空气渗漏，影响防火、隔热性能。
    原因分析：密封胶条安装不规范，如胶条老化、断裂、未安装到位或型号不匹配；窗框与窗扇的加工精度不够，存在尺寸偏差，导致无法紧密配合；安装过程中，窗框变形，影响了密封效果。
    解决办法：更换质量合格、型号匹配的密封胶条，安装时要确保胶条平整、无扭曲，在转角处应采用45°拼接，并使用专用胶水固定；对加工精度不符合要求的窗框和窗扇进行调整或更换；在安装窗框时，要注意避免外力挤压导致窗框变形，如发现窗框变形，应及时进行校正。
    防火玻璃安装问题
    问题表现：防火玻璃安装不平整、有气泡或玻璃与边框之间的密封不严密。
    原因分析：安装时未对防火玻璃进行正确的清洁和处理，导致玻璃表面有杂质影响安装效果；玻璃切割尺寸不准确，与边框不匹配；密封胶使用不当，涂抹不均匀或质量不合格。
    解决办法：在安装前，用干净的布对防火玻璃表面进行擦拭，去除灰尘和油污等杂质；根据边框尺寸精确切割防火玻璃，确保其与边框之间有适当的间隙，一般为2-3mm；选用质量合格的密封胶，按照规范要求进行涂抹，保证密封胶均匀、饱满，在玻璃周边形成良好的密封。
    开启与关闭不顺畅
    问题表现：防火窗在开启和关闭时，操作费力，或者窗扇无法完全打开或关闭到位。
    原因分析：合页、把手等五金配件安装不规范，如合页安装位置不准确、螺丝松动；窗扇与窗框之间存在摩擦或卡滞，可能是由于安装过程中窗框或窗扇变形，或者有杂物进入缝隙；五金配件质量差，转动不灵活。
    解决办法：重新调整合页等五金配件的安装位置，确保其安装牢固、平整，拧紧螺丝；检查窗框和窗扇是否变形，如有变形应进行校正，同时清理窗框和窗扇之间的杂物；更换质量可靠的五金配件，定期对五金配件进行润滑保养，可使用专用的润滑剂涂抹在合页、锁具等部位，减少摩擦。
    防火窗等级不符
    问题表现：安装的防火窗实际等级与设计要求不符。
    原因分析：施工方未按照设计文件要求采购防火窗，或者在采购过程中出现混淆；供应商提供的产品质量证明文件与实际产品不符，存在以次充好的情况。
    解决办法：施工前，仔细核对设计文件中对防火窗等级的要求，并在采购合同中明确产品等级和质量标准；在防火窗进场时，严格检查产品的质量证明文件、标识等，必要时可委托专业机构进行检测；如发现防火窗等级不符，应立即要求供应商更换符合要求的产品，并承担相应的责任。
    未进行防火封堵
    问题表现：防火窗安装后，窗框与墙体之间的缝隙未进行防火封堵。
    原因分析：施工人员对防火封堵的重要性认识不足，忽视了这一环节；缺乏相关的施工规范和监督管理，导致防火封堵工作未落实。
    解决办法：加强对施工人员的培训，使其了解防火封堵的重要性和施工要求；在施工过程中，严格按照防火规范的要求，使用防火封堵材料对窗框与墙体之间的缝隙进行填充和密封，如采用防火岩棉、防火密封胶等材料；建立健全施工质量监督管理制度，对防火封堵工作进行专项检查和验收。